.png)
"BYGG SMARTARE – VÄLJ HMS-GOLVET"
HMS-golvet – det smarta skyddsunderlaget som lyfter hela byggarbetsplatsen.
I dag används tillfälliga konstruktioner, som plywoodskivor kombinerade med sträckmetall, för att skapa gångvägar, plattformar och underlag framför hissar, entréer och på tak. Det har fungerat, men med flera utmaningar:
Säkerhet: Plywood blir mycket halt vid regn, snö och is. Sträckmetall läggs ovanpå för att minska risken, men gör samtidigt lösningen mer tids- och kostnadskrävande.
Hållbarhet: Plywood tål fukt och kyla dåligt. Skivorna sväller, går sönder och leder till extra kostnader, avfall och ökad olycksrisk.
Tidsåtgång: Stora skivor (120 × 240 cm) anpassar sig dåligt till underlaget och skapar snubbelkanter. Regelbunden tillsyn och reparationer krävs. Montering och demontering tar mycket tid.
Kostnader och avfall: När konstruktionerna inte längre behövs slängs de ofta som restavfall. Sträckmetall demonteras sällan eftersom det upplevs som tidskrävande. Resultatet är onödiga materialkostnader, stora avfallsmängder och dåliga miljöresultat (kg/BTA).
Oförutsägbarhet: Byggarbetsplatser präglas av lera, snö, vatten och ojämna underlag. Dagens lösning är tung att anpassa och har låg flexibilitet.
Kort sagt: dagens lösning är kostsam, lite hållbar och skapar hög risk för hala och osäkra arbetsförhållanden.
VINTERTID
På vintern gäller helt vanlig snöröjning – snö och is avlägsnas enkelt. Isen släpper lätt och fastnar inte på golvplattorna, till skillnad från plywood och sträckmetall där snö och is smälter samman och skapar en hal och svårhanterlig yta. Med HMS-golvet får du ett underlag som förblir säkert, praktiskt och lätt att underhålla – även i tufft vinterväder.
HALKFRITT
Det har genomförts flera tester med olika strömaterial för halksäkerhet – sand, singel, grus och salt. Det material som visade klart bäst effekt var LECA-kulor. De ger avsevärt bättre grepp, är lätta att hantera och fungerar optimalt på HMS-golvet under krävande vinterförhållanden.
Det har också genomförts en halksäkerhetsstudie på film, där man i realtid kan se hur förhållandena förändras under olika väder- och vindförhållanden. Detta ger en tydlig och praktisk visualisering av hur HMS-golvet presterar i verkliga situationer.
HMS och säkerhet:
- Halkfritt, även vid snö, regn och is
- Trygga, jämna underlag för personal, leverantörer, kunder och tung utrustning
- Minskar risken för fallskador och snubbelkanter
- En gemensam standard på alla byggarbetsplatser gör uppföljning enklare för HMS-avdelningen
Effektivitet och resursanvändning:
- Snabb och enkel läggning och demontering
- Modulplattorna kan anpassas och kapas vid behov
- Mindre tidskrävande än trä och armeringsnät
- Uppföljning och flytt är avsevärt enklare än att hantera gamla, uppsvällda plywoodskivor
Hållbarhet och miljö:
- Tillverkad av återvunnen plast
- Kan återvinnas igen vid skada
- Minskar användningen av engångsmaterial (trä och metall)
- Avsevärt mindre avfall, vilket bidrar till lägre kg/BTA
Ekonomi:
- På sikt blir hyra av HMS-golvet billigare än dagens engångslösningar
- Mindre restavfall ger lägre kostnader för avfallshantering
- Snabbare montering/demontering sparar arbetstid
- Längre livslängd → bättre totalekonomi
Professionellt intryck:
- Modernt och prydligt skyddsunderlag
- Ger ett professionellt intryck på byggarbetsplatsen
- För kunder, leverantörer och personal
Hållbarhetsprofil:
- Lösningen stödjer koncernens hållbarhetsstrategi
- Tydligt bidrag till cirkulär ekonomi
- Bygger på principen PPP – People, Planet, Profit
- När alla tre aspekter tas tillvara är lösningen hållbar över tid
BERÄKNAD KOSTNAD OCH CO₂-BESPARING
Bakgrund
Beräkningen presenterar en uppdaterad översikt över kostnads- och klimatpåverkan vid övergång från dagens tillfälliga ramper (plywood + sträckmetall) till ett återanvändbart HMS-golv som ägs, lagras och drivs av bostadsutvecklaren. Beräkningarna baseras på tekniska datablad för HauCon sträckmetall och typiska vikter för Moelven konstruktionsplywood.
Förutsättningar
Aktivitet
- 4 projekt per år
- 5 år → totalt 20 projekt
- Behov per projekt: 200 m² HMS-golv
Engångsmaterial
Dagens lösning
- 200 m² plywood + sträckmetall per projekt
- Kostnad per projekt: 79 708 kr
- 20 projekt → totalt 1 594 160 kr
Ny lösning
HMS-golv (återanvändbart)
- Engångsköp: 500 m²
- Pris: 350 kr/m² (beräknat)
- Investering: 500 m² × 350 kr = 175 000 kr
- Underhåll / utbyte under 5 år: 25 000 kr
- Total kostnad över 5 år: beräknat: 200 000 kr
Ekonomisk besparing
1 594 160 kr – 200 000 kr = 1 394 160 kr sparat över en 5-årsperiod
Materialanvändning (korrigerade vikter)
Sträckmetall (HauCon Steng 10 mm):
- 1 kg/m²
- 200 m² × 1 kg/m² = 200 kg (0,2 ton) per projekt
- 20 projekt → totalt 4 ton
Plywood 15 mm, ca. 21,9 kg/skiva:
- 2400 × 1220 mm = 2,928 m²/skiva
- 21,9 kg ÷ 2,928 m² ≈ 7,48 kg/m²
- 200 m² × 7,48 kg/m² ≈ 1,5 ton per projekt
- 20 projekt → totalt 29,9 ton
Minskning av engångsmaterial: ca. 33,9 ton
CO₂e-beräkning (material)
Faktorer:
- Stål: 2,0 ton CO₂e per ton
- Trä: 0,4 ton CO₂e per ton
Utsläpp:
- Sträckmetall: 4 ton × 2,0 = 8 ton CO₂e
- Plywood: 29,9 ton × 0,4 ≈ 12 ton CO₂e
Totalt minskning från material: ca. 20 ton CO₂
Transport och avfall
Förutsättningar:
- 40 avfallshämtningar under 5 år
- Totalt avfall: 33,9 ton
- Pris per tur: 1 095 kr
- Behandlingskostnad: 650 kr/ton
Genomsnittlig last: 0,85 ton/tur
- Kostnad per tur:
- 1 095 kr + (650 kr × 0,85) = 1 646 kr
- Total kostnad: 1 646 kr × 40 ≈ 65 900 kr
CO₂ från avfallstransport:
- 0,08 ton CO₂ per projekt × 20 ≈ 1,6 ton CO₂
Minskning med HMS-golvet
Ca. 65 000–70 000 kr minskat i avfalls- och transportkostnader
Samlad effekt över 5 år (4 projekt per år)
Kostnadsbesparingar
Genom att gå från dagens lösning till HMS-golv uppnås en betydande minskning av projektkostnader.
- Dagens lösning: 1 594 160 kr
- HMS-golv: 200 000 kr
- Total besparing: 1 394 160 kr
Miljönytta
HMS-golv ger både minskad materialanvändning och avsevärt lägre utsläpp.
- 33,9 ton engångsmaterial undviks
- 20 ton CO₂ sparas genom minskad materialanvändning
- 1,6 ton CO₂ sparas vid transport
Totalt: ca. 21,6 ton CO₂-reduktion
Drift & HMS-fördelar:
- Lösningen ger tryggare och mer förutsägbara projekt
- Standardiserad och säker arbetsyta
- Avsevärt mindre byggande och rivning – lägre risk
- Förenklad logistik för bostadsutvecklaren
Minskad transport och avfall:
- Färre leveranser och mindre avfall ger både lägre kostnader och enklare drift
- 40 onödiga hämtningar elimineras
65 900 kr sparas i transport- och behandlingskostnader
Slutsats och konklusion
Genom att investera i 500 m² HMS-golv tar bostadsutvecklaren ett strategiskt beslut som både stärker resultatet och lyfter företagets hållbarhet – redan från dag ett.
Resultatet är kraftfullt:
- 1,39 miljoner kronor sparade på bara 5 år
- 33,9 ton mindre engångsmaterial – en enorm minskning av resursanvändning
- 21,6 ton CO₂ reducerat – ett betydande klimbidrag
- Avsevärt mindre transport och avfallshantering
- Bättre HMS, tryggare arbetsplats och mer effektiva projekt
Kort sagt: HMS-golvet ger dokumenterade besparingar, stark miljönytta och en mer professionell byggprocess. Därför är detta inte bara ett smart val – det är en lösning som bör bli standard!
Kontakt och information
